交通标志杆的自动化生产装备和智能物流系统-沧州鼎旺交通设施有限公司

交通标志杆的自动化生产装备和智能物流系统

浏览：48 发表时间：2020-07-23 17:03:39

交通标志杆的液晶玻璃基板智能化制造创造了有利条件重视产、学、硏”。通过与科硏院所的深度合作，发挥其在基础理论研究、共性技术开发方面的优势，形成“产、学、研、用”相结合的技术创新体：实现“资源共享、信息交互、迭代进步”，从而解决企业在实施智能制造中面临的各项重大技术难题。这一举措加速了旭新数字化车间项目的研发进度，提升了技术水平3）智能制造带来的变化是全方位的。旭新的智能车间除了带来了生产上的巨大变化外，还加快了公司管理现代化的进程，带动了企业观念创新、制度创新、技术创新、文化创新在推广示范方面，旭新的智能车间试点示范项目充分发挥了智能制造技术的示范与孵化带动作用。
交通标志杆公司依托旭新的智能制造模式经验，成功实现了G6液晶玻璃基板的国产化制造与供应；集团下属的福州子公司参考了旭新的智能制造模式经验，实施的G85代基板项目建设进展顺利。旭新的智能车间项目对我国液晶玻璃基板产业产生了良好的示范及带动作用，对促进我国平板显、项目实施背景与状况自2006年以来，上海晨兴希姆通电子科技公司（以下简称“晨兴希姆通”）围绕集团战略目标，展阶段中分别确定了“自动化产线与研发管理信息化并进”、“建设数字化工厂”、“建设智能制造工厂”的战略措施，实施建设自动化生产装备和智能物流系统，以“两化融合”为基础，建设数字化工厂和集成精细化管理，并以工业40为目标，建立生产现场各环节之间、订单计划管理与生产控制之间的信息共亨与互动，建设智能制造系统。2012年，集团决定向机器人智能制造转型，开始以手机和通信模块制造厂作为试验基地，用标准机器人、机器视觉系统、控制器集成开发了一套具有核心技术和自主知识产权的自动化成套设备和生产线，成功替代了一批非技术工人，之后又成功研发了智能物流的无人搬运AGV）系统和各种专用自动化设备，着力打造的“晨讯智造品牌得到了市场的认可和欢迎项目主要实施内容晨兴希姆通基于十多年来在通信制造行业的设计与生产制造经验，以及智能制造应用开发技术，利用标准机器人、AGV系统、机器视觉系统、控制器、传感器等自动化装备，根据通信产品制造的工艺要求和不同的生产线亲件，自主研发和实施了机器人自动化测试线、自动包装线、智能物流装备和生产线智能化改造，能够自动完成物料的搬运和取放、软件下载及自动测试、贴片及产品视觉检自动包装；独立研制了具有自主知识产权的机器人视觉系统、具有标准的基于总线控制定义的通信接口模块。
交通标志杆建立了专业机器人应用的集成设计能力团队研制的机器人自动化测试成套设备和物流系统具有组合式、柔性化和通用性强的晨兴希姆通硏制了具有自主源代码和知识产权的机器人视觉系统、基于总线控制定义的通信接口模块，实施应用了生产总控系统、车间制造执行系统MES）、运营管理（SAP）系统、设计（CAD）和产品数据管理（PDM统、决策分析系统；为移动通信终端企业提供三十几条自动化测试生产线，提高设备生产效率40%，提升生产线自动化集成度50%以上；成功替代密集劳动力50%以上，降低企业运营成本25%；产品硏制与生产周期缩短20%，产品不良品率降低10%。项目通过生产总控系统、MES和SAP系统的集成应用，建立了生产现场各环节之间、订单计划管理与生产控制之间的信息共享与互动，实现了企业数字化精细管理与数字化决策。本项目建立了专业机器人应用的集成设计团队研制的机器人自动化测试成套设备和物流系统具有组合式、柔性化和通用性强的特点，并可适用于通信行业智能制造的发展需求由于劳动力成本飞涨，中国制造业已经到了生死存亡的紧急关头，***的出路只能是自动化、智能化。